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    砂石生產線之搖床的7個操作要點
    時間:2013-03-12 16:00 來源:振平鑫龍

    搖床是河南振平鑫龍機械主打的砂石生產線設備之一,用戶在使用砂石生產線的過程中要注意操作要點,掌握好砂石生產線的操作要點才能夠創造出更多的財富,今天河南振平鑫龍機械就跟大家介

    紹一下礦用搖床7個操作要點:
        (1)適宜的沖程和沖次。沖程和沖次的適宜值主要與入選物料粒度有關,其次與搖床負荷及礦石密度有關。當處理粒度大、床層厚的物料時,采用大沖程和小沖次;處理細砂和礦泥時則正好相反,應

    采用小沖程和大沖次。當床面的負荷量增大或對較大密度的物料進行精選時,宜采用較大的沖程和沖次。沖程、沖次的適宜值要在實踐中仔細考查來確定。
         (2)適宜的床面橫向坡度。增大橫向坡度,礦粒下滑作用增強,提高了尾礦的排出速度,但精選區的分帶變窄。一般處理粗粒物料時,橫坡應大些;處理細粒物料時,橫坡應小些。例如,粗砂、細

    砂和礦泥搖床的橫坡角度調整范圍分別為:2.5°~4.5°、1.5°~3.5°和1°~2°。另外,搖床橫向坡度還要與橫向水流大小相配合,才有好的選別效果。
        (3)沖洗水大小要適當。沖洗水包括給礦水和洗滌水兩部分,沖洗水在床面上分布要均勻,大小要適當。沖洗水大精礦品位提高,但回收率降低。一般處理粗粒物料或精選時,沖洗水要大些。
    (4)給礦量適當且均勻。給礦量大小與入選粒度有關,粒度越粗,給礦量應越大。對于特定物料,給礦量應控制在床面利用率大、分帶明顯、尾礦品位在允許范圍之內。給礦量過大,回收率會顯著下降。

    另外,給礦量一經找準,必須保持持續均勻,否則分帶將不穩,引起選別指標的波動。
        (5)給礦質量分數適宜。一般給礦質量分數范圍在15%~30%之間,粗粒物料可稀些,細泥則要濃些。給礦中的水大部沿尾礦帶橫向流下,細泥容易被沖走,造成細粒金屬礦物的流失。
        (6)物料在入選前的準備。搖床入選粒度上限為2~3mm,下限為0.037mm。因粒度對選別指標影響較大,所以入選前應對物料進行分級。若物料中含有大量微細礦泥,不僅難以回收,而且因礦漿粘度

    增大,重礦物沉降變慢,造成重礦物流失。此時,應進行預先脫泥。
        (7)物料在床面的分帶和產品的截取。在操作條件適宜時,物料在搖床上分帶是明顯的,而產品是按照要求的分選指標來截取的,可以分為2~4種產品。中礦一般要進行再處理。當操作條件變化時,

    分帶情形會隨之變化,此時接取的位置也必須進行相應的調整,才能保證選別指標的穩定。因此,搖床操作人員要堅守崗位,嚴密監視分帶情況,隨時進行必要的調整。(任)

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